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详细介绍
为什么有些危险化学品仓库需要安装防爆空调？
有些危险化学品仓库需要安装防爆空调,对于温度较为敏感的、易挥发的固体、液体的危险化学品，当形成的气体达到一定浓度时（爆炸极限），易发生爆炸，也为减少库存损耗、降低对环境的污染，为安全起见，必须要安装防爆空调，以控制温度，达到安全条件。、
在石油、化工等部门的企业中,在许多存在易燃易爆场所的操作室、生产车间、仓库需要恒温环境才能保证正常的生产和工作;另外,爆炸性气体环境中的工作人员也希望在一个温度适宜的环境下工作,以提高工作效率,保证产品质量。但是普通空调在这些有易燃易爆气体的危险场所使用,有发生爆炸的可能性,因此,在这类场所必须选用防爆型空调。
防爆空调机组是一个整体防爆系统,其设计上除了要考虑所有电气元件的防爆性能外,还要
考虑机组的整体防爆性能符合标准要求。防爆空调为爆炸危险场所的人们提供了舒适、安全的生产环境,然而安全的保障除了产品本身的性能外,还有赖于合理的选型、正确的使用和维护。愿大家都能远离危险,拥有安全。
适用范围：用于 1 区和 2 区 ⅡA、ⅡB、ⅡC类爆炸性气体环境
应用场所：有控温要求的车间、控制室、实验室等场所调节温度；
冶金生产
1．煤气生产过程中存在的主要危险及事故类别和原因
冶金生产中大量产生和使用煤气的有：高炉煤气，焦炉煤气，转炉煤气，发生炉煤气和铁合金煤气。各种煤气的组成成分及所占百分比各不相同，主要成分为一氧化碳、氢气、甲烷、氮气、二氧化碳等。煤气是冶金生产中主要的危险源之一，其主要危害是腐蚀、毒害、燃烧和爆炸。煤气事故的主要类别有：急性中毒和窒息事故，燃烧引起的火灾和灼烫事故，爆炸形成的爆炸伤害和破坏事故。冶金生产过程中导致煤气事故发生的主要原因分别是：违章操作或误操作，设备(施)及防护装置的自身缺陷，安全技术知识缺乏，现场缺乏检查指导和监护措施，监护装置与个体防护用品缺乏或有缺陷，以及事故预防与及救护措施不完善等。
2．氧气生产过程中存在的主要危险源及事故类别和原因
冶金生产过程中大量使用氧气。氧气易助燃，几乎与一切可燃物都可进须*须*须*须*须先进行燃烧，与其他可燃气体按一定的比例混合后极易发生爆炸，其主要危险是易燃烧和易爆炸。氧气燃烧时通常温度很高，火势很猛，灾害严重，氧气燃烧导致的灼烫和烧伤事故往往烧伤面积大、深度深，难以治愈。氧气爆炸时通常强度很大、很猛烈，冲击性、破坏性和毁灭性*。冶金生产过程中导致氧气事故发生的原因主要是氧气燃烧或助燃造成的火灾、烧伤事故和氧气爆炸形成的爆炸事故，其伤害和破坏程度都很严重。分析统计表明，冶金生产中引发氧气事故的主要原因是：人为的违章操作和误操作，设备设施装置的缺陷，以及缺乏安全技术知识和操作不熟练等。
有色金属
有色金属冶炼生产包括铜、铅、锌、铝和其他稀有金属和贵重金属的冶炼和加工，其生产过程具有设备、工艺复杂，设备设施、工序工种量多面广，交叉作业，频繁作业，危险因素多等特点。主要危险源有：高温，噪声，烟尘危害，有毒有害、易燃易爆气体和其他物质中毒、燃烧及爆炸危险，各种炉窑的运须*须*须*须*须先进行和操作危险，高处坠落事故等。根据对以往事故的统计分析，有色金属冶炼生产安全事故的主要原因是：违章作业和不熟悉、不懂安全操作技术，工艺设备缺陷和技术设计缺陷，防护装置失效或缺陷，现场缺乏检查和指导，安全规章制度不完善或执须*须*须*须*须先进行不严，以及作业环境条件不良等。
黄金冶炼
黄金冶炼生产过程中存在的主要危险源有：高温，噪声，烟尘危害，和汞中毒，易燃易爆气体和其他物质中毒，燃烧及爆炸危险，以及高处坠落事故等。根据对以往事故的统计分析，违章操作或误操作、设备(施)及防护装置自身缺陷，安全技术知识缺乏，现场缺乏检查指导，监护措施、监护装置与个体防护用品缺乏或有缺陷，以及事故预防与救护措施不完善等。
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