化学品仓库用防爆空调的压缩机常见故障分析

1、堵转

（1）压缩机不动作，且发出“嗡嗡”声

原因：异物入，曲轴、活塞、气缸等运动部件卡死；高低压侧的压力不平衡；电机烧损；电压过低（单相低于187V，三相低于323V）；压缩机缺油或过负荷运行，机械部件严磨；机油劣化，机械部件严磨；低温制热时，压缩机附近温度过低（低于-15℃）；压缩机电容损坏或衰减，定转子间隙不良。

（2）压缩机可以动作，但在很短的时间内停止运行（排气压力低）

原因：压缩机吸入液体；冷凝器故障；保护器动作；管道阻力大；

（3）压缩机可以动作，但因电流逐渐增加而停机（排气压力高）

原因：保护器动作；吸气压力过高；压缩机的机械部分受到损伤；

（4）压缩机运转电流大

原因：两器故障；制冷系统堵塞；过载运行（冷媒量、电压）；风机马达转速（电容衰减、风机故障）；

2、噪音大原因：

（1）压缩机启动时，3至5分钟内，由于系统不稳定，会有声音偏大现象；

（2）管道振动声、马达和风叶声、钣金共振声；

（3）系统内有空气混入时，会有气流声；

（4）系统内有杂质或铜屑时，会发生金属撞击阀片声；

（5）定转子间隙不良；

(6)阀片与泵体间隙过小；

(7)泵磨损、压痕、螺钉损伤、阀片与活塞撞击、储液罐异声；

(8)缺少冷冻机油；

(9)液态冷媒进入压缩机，产生液压缩；

(10)当声音比正常高出许多或持续有异声时，可判为压缩机不合格。

3、无吸排气能力、高低压串气原因：

（1）压缩机本身原因：阀片间隙大、卡死（转子式）；曲轴断，无转动；弹簧断；压缩机缺油、阀片磨耗过量；

（2）外部原因：异物进入压缩机气缸；四通阀串气；缺冷媒；三相电源，电源反相会造成压缩机反转；水分超标，产生冰堵现象；

4、绕组开路、绕组漏电、绕组匝间短路

原因：电机烧损，绕组开路、短路或与外壳击穿；氧化皮等异物附着在压缩机内部的接线端子上，使得绝缘不良；接线端子位置有杂质或水分，使得端子对地绝缘不良。主、副绕组接错，导致副绕组烧坏，阻值下降；环境湿气太重或有化学气体及灰尘飞舞；